適用范圍:
本測試方法可以使標簽的最終用戶評估復(fù)合材料在標簽加工成型和貼標時的相類似的速度下的剝離力。因此與FTM3相比,本測試提供了個關(guān)于材料加工成型特性的更合理的判斷。剝離力太低會導致在標簽成型或貼標時飛標,剝離力太高會導致在模切排廢時斷卷或者在自動貼標時不出標。
定義:
高速離型力被定義為按如下方式剝離時所需的力:
(方式1)壓敏材料從保護性紙張上分離
(方式2)離型底紙從壓敏膠材料上分離
以上兩種方式皆在 180°分離角及10m/min 到300m/min 的分離速度條件下。這兩種方式將導致不同的結(jié)果。
測試儀器:
一臺可以以180°角,10m/min 到 300m/min 的速度剝離復(fù)合材料的儀器。儀器最好有一個持續(xù)記錄剝離力的設(shè)備(參見備注)
測試樣品:
這些紙條必須是從材料的代表性樣本上取得。必須有25mm寬,至少300mm長,長邊與機器方向一致。測試儀器可能要求加長樣品長度以夾住材料。測試紙條必須未被破壞(皺,氣泡,等),切邊應(yīng)平滑筆直。
測試條件:
測試中,材料被放置于兩塊金屬板間,或玻璃板之間并且材料需在標準測試條件下 23℃+2℃,生強6.87kpa(70g/cm2)下保持至少 20h,用以保證離型紙和膠黏劑接觸良好。
在金屬板或玻璃板之間可以放置多達20 張測試紙條。
以這種方式保存后,從玻璃板間取出測試條并且在標準測試條件(23℃士2℃,50%RH+5%RH)下放置至少4h。
測試材料的加速老化性能時,將一組相似的測試條放置在兩塊金屬板或玻璃板之間,并把它們置于通風烘箱中,溫度設(shè)定在70℃+5℃,放置20h,然后測試條應(yīng)當被取出并在如上所述的條件中放置至少4h(參加FTM5)。
測試步驟:
方式1、
離型壓敏材料從保護性紙張上分離用一個滾軸機械裝置把壓敏材料從底紙上分離下來時,可能有必要防止膠水粘到驅(qū)動輥上。這時可用一條格拉辛底紙保護條蓋住暴露的膠面。保護條應(yīng)比膠帶測試條寬4-10mm,長 20-30mm,已將發(fā)生試驗錯誤的風險降到最低。
過程如下:
將離型紙固定在裝紙夾上。把保護條(涂硅油面)貼住膠面,以便保護條會在剝離測試期間貼合膠面。把儀器設(shè)定在所需的速度上。把帶有保護條的壓敏膠材料放在驅(qū)動輥上,開始測試,注意顯示器顯示連續(xù)取值還是取平均值。如果用50mm寬度的樣品,壓敏膠面紙就不能以此種方式剝離。檢驗測試儀器手冊,察看低于15cN/25mm的剝離力值是否可靠。
方式2、底紙從壓敏膠材料上分離這個過程與上述過程一樣,區(qū)別只在于復(fù)合材料的放置位置相反而且也不必用保護條。
測試結(jié)果:
高速離型力被表示為測試所得的峰值或平均值,單位是cN/25mm寬,下面的剝離方式應(yīng)該和測試速度及測試方法一起被記錄下來:(方式1)壓敏材料從保護性紙張上分離或(方式2)離型底紙從壓敏膠材料上分離。結(jié)果類型(峰值或是平均值)必須被記錄下來
備注:
1、測試結(jié)果僅僅是峰值或是平均值時具有誤導性,尤其是在高速分離速度下。強烈推薦使用裝有高速跟蹤記錄儀的高速剝離測試儀。
2、換算 1kgf=981cN